Bilmək lazımdır
- Zərərləri yoxlayın, tüstü və ya qoxuları yoxlayın, nasazlıq səslərini dinləyin və fərdi komponentləri sınaqdan keçirin.
- Elektron komponentin nasazlığının ümumi səbəblərinə həddindən artıq istiləşmə, korroziya, elektrik gərginliyi və istehsal qüsurları daxildir.
- Fəlakətli nasazlıqlar riskini az altmaq üçün müəyyən vaxt və ya istifadədən sonra sıradan çıxdığı məlum olan hissələri müntəzəm olaraq yoxlayın.
Bu məqalə elektron komponentlərin nasazlıqlarının necə müəyyən ediləcəyini, elektron komponentlərin sıradan çıxmasının ən ümumi səbəblərini və elektron komponentlərdə nasazlığın qarşısını almaq üçün məsləhətləri əhatə edir.
Uğursuz Komponenti Necə Müəyyən Etmək olar
Kompanent nasaz olduqda, uğursuz olan komponenti müəyyən edə və elektronikada nasazlıqların aradan qaldırılmasına kömək edən bir neçə göstərici var.
- Kompanenti zədələrə görə vizual yoxlayın. Komponentin uğursuz olduğunun açıq bir göstəricisi vizual yoxlamadır. Uğursuz komponentlər tez-tez yanmış və ya ərimiş sahələrə malikdir və ya qabarıq və genişlənmişdir. Kondansatörlər tez-tez qabarıq olur, xüsusən də metal zirvələrin ətrafındakı elektrolitik kondansatörlər. İnteqrasiya edilmiş sxem (IC) paketlərində tez-tez kiçik bir deşik yanır, burada komponentdəki qaynar nöqtə plastiği IC paketi boyunca buxarlandırır.
-
Tüstü və ya qoxu olub olmadığını yoxlayın. Komponentlər sıradan çıxdıqda, tez-tez termal yüklənmə baş verir və bu, mavi tüstü və digər rəngli tüstülərin zərərli komponent tərəfindən buraxılmasına səbəb olur. Dumanın fərqli bir qoxusu var və komponentin növünə görə dəyişir. Bu, tez-tez cihazın işləməməsi xaricində komponent çatışmazlığının ilk əlamətidir. Çox vaxt uğursuz komponentin aydın qoxusu komponentin ətrafında günlər və ya həftələrlə qalır ki, bu da problemlərin həlli zamanı pozucu komponenti müəyyən etməyə kömək edə bilər.
- Uğursuzluq səslərinə qulaq asın. Bəzən komponent uğursuz olduqda səs çıxarır. Bu, daha tez-tez sürətli istilik çatışmazlığı, həddindən artıq gərginlik və həddindən artıq cərəyan hadisələri ilə baş verir. Bir komponent bu ciddi şəkildə uğursuz olduqda, tez-tez bir qoxu uğursuzluqla müşayiət olunur. Komponentin uğursuzluğunu eşitmək daha nadirdir. Çox vaxt bu o deməkdir ki, komponentin hissələri məhsulda boşdur, buna görə də uğursuz olan komponenti müəyyən etmək, hansı komponentin artıq PCB-də və ya sistemdə olmadığını tapmaqla nəticələnə bilər.
-
Fərdi komponentləri sınayın. Bəzən uğursuz komponenti müəyyən etməyin yeganə yolu onu sınaqdan keçirməkdir. Bu proses PCB-də çətin ola bilər, çünki digər komponentlər ölçməyə təsir edə bilər. Ölçmələr kiçik bir gərginlik və ya cərəyan tətbiq etməyi nəzərdə tutduğundan, dövrə buna cavab verəcək və oxunuşlar atılacaq. Sistem bir neçə alt montajdan istifadə edirsə, onları əvəz etmək çox vaxt sistemlə bağlı problemin yerləşdiyi yeri dar altmaq üçün bir yoldur.
Bu məqalə izah edir
komponent nasazlığının səbəbləri
Ehtiyat hissələri sıradan çıxdı və elektronika xarab oldu. Yaxşı dizayn təcrübələri bəzi komponentlərin nasazlıqlarının qarşısını ala bilər, lakin bir çoxu sadəcə sizin əlinizdədir. Təhlükəli komponenti və onun niyə uğursuz ola biləcəyini müəyyən etmək, təkrar komponent nasazlığı ilə üzləşən sistemin dizaynını təkmilləşdirmək və etibarlılığını artırmaq üçün ilk addımdır.
Kompanentlərin uğursuz olmasının çoxsaylı səbəbləri var. Bəzi uğursuzluqlar yavaş və zərifdir, komponenti müəyyən etmək və tamamilə uğursuzluqdan əvvəl onu dəyişdirmək üçün vaxt təklif edir. Digər uğursuzluqlar sürətli, ciddi və gözlənilməzdir.
Komponentlərin uğursuz olmasının bəzi ümumi səbəbləri bunlardır:
- Yaşlanma
- Səhv dövrə dizaynı
- Kaskad xəta
- Əməliyyat mühitində dəyişiklik
- Yanlış qoşulub
- Bağlantı xətaları
- Çirklənmə
- Korroziya
- Elektrik gərginliyi
- Elektrostatik boşalma
- İstehsal qüsuru
- Mexanik şok
- Mexanik stress
- Həddindən artıq cərəyan
- Həddindən artıq temperatur
- Həddindən artıq gərginlik
- Oksidləşmə
- Qablaşdırma qüsurları
- Radiasiya
- Termal stress
Komponent nasazlıqları adətən tendensiyanı izləyir. Elektron sistemin erkən istifadəsində komponentlərin nasazlığı daha çox olur və komponentlərdən istifadə olunduqca uğursuzluq şansı azalır. Uğursuzluq nisbətlərinin azalmasının səbəbi qablaşdırma, lehimləmə və istehsal qüsurları olan komponentlərin cihazın ilk istifadəsindən bir neçə dəqiqə və ya saat ərzində tez-tez sıradan çıxmasıdır. Buna görə bir çox istehsalçı məhsulları üçün bir neçə saatlıq yanma müddəti daxildir. Bu sadə sınaq keyfiyyətsiz komponentin istehsal prosesində sürüşməsi riskini aradan qaldırır və nəticədə satın alındıqdan sonra bir neçə saat ərzində cihazın xarab olması ilə nəticələnir.
İlkin yanma dövründən sonra komponent nasazlıqları adətən aşağı düşür və təsadüfi baş verir. Komponentlər yaşlandıqca təbii kimyəvi reaksiyalar qablaşdırmanın, naqillərin və komponentin keyfiyyətini aşağı salır. Mexanik və termal velosiped də komponentin gücünə təsir göstərir. Bu amillər məhsul yaşlandıqca uğursuzluq nisbətlərinin artmasına səbəb olur. Məhz buna görə də uğursuzluqlar çox vaxt ya əsas səbəbə, ya da komponentin istifadə müddətində uğursuzluğa görə təsnif edilir.
Müəyyən vaxt və ya istifadədən sonra sıradan çıxdığı məlum olan hissələri müntəzəm olaraq yoxlayaraq fəlakətli xəta riskini azalda bilərsiniz. Məsələn, aviasiya sənayesində komponentin stress və ya deqradasiya əlamətlərinin olub-olmamasından asılı olmayaraq, əsas komponentlər müəyyən saatlar ərzində işlədikdən sonra dəyişdirilir.
